Barra pura de alta resistencia Dia150mm del titanio 743MPA del grado 4 ASTM B348
El titanio es un isómero con un punto de fusión de 1668℃ y una estructura de enrejado hexagonal denso dispuesta debajo de 882℃. Se llama titanio alfa. Sobre 882℃, muestra una estructura de enrejado cúbico cuerpo-centrada, que se llama β-titanium. que se aprovecha de las diversas características de las dos estructuras del titanio y que añade elementos ligantes apropiados, el contenido de la fracción de la temperatura y de la fase de transición de fase de las aleaciones del titanio se cambia gradualmente para obtener diversa microestructura de las aleaciones del titanio. En la temperatura ambiente, las aleaciones del titanio tienen tres clases de estructuras de la matriz, y también se clasifican en las tres categorías siguientes: el α alea, las aleaciones (α+β) y las aleaciones del β. China es representada por la TA, el Tc y la TB respectivamente.
Es una aleación monofásica integrada por la solución sólida de la fase del α, si en la temperatura general o en una temperatura de uso práctico más alta, es fase del α, estructura estable, resistencia de desgaste es más alto que el titanio puro, resistencia de oxidación es fuerte. En la temperatura de 500℃ ~ 600℃, todavía mantiene su fuerza y se arrastra resistencia, pero no puede ser fortalecida por el tratamiento térmico, y la fuerza no es alta en la temperatura ambiente.
Es solución sólida de la β-fase integrada por la aleación monofásica, aleación del titanio no es el tratamiento térmico que tiene un más de alta resistencia, amortiguamiento, envejeciendo después de que la aleación se fortalezca más a fondo, la fuerza de la temperatura ambiente puede alcanzar 1372 ~ MPa 1666; Pero la estabilidad termal es pobre, no se debe utilizar en la temperatura alta.
Es una aleación de la doble-fase, tiene buenas propiedades completas, buena estabilidad de la estructura, buena dureza, plasticidad y los poderes deformativos des alta temperatura, pueden ser mejores para la presión caliente que procesa, amortiguamiento, envejeciendo para hacer la aleación el weaponization fuerte de la aleación del titanio. La fuerza después del tratamiento térmico es el cerca de 50% más alto que el del estado de recocido. De alta resistencia en la temperatura alta, puede trabajar en 400℃ ~ 500℃ durante mucho tiempo, su estabilidad termal es inferior a la aleación del titanio del α. Tres clases de titanio alean de uso corriente son aleación de la aleación del titanio del α y del titanio de α+β; La manufacturabilidad de la aleación del titanio del α, aleación del titanio de α+β es siguiente, aleación del titanio del β es pobre. El nombre de código de la aleación del titanio del α es TA, el nombre de código de la aleación del titanio del β es TB, y el nombre de código de la aleación del titanio de α+β es TC.
La aleación del titanio se puede dividir en la aleación a prueba de calor, la aleación de alta resistencia, la aleación resistente a la corrosión (titanio-molibdeno, aleación de titanio-Palladium, etc.), la aleación de baja temperatura y la aleación de la función especial (aleación de la memoria del material y del titanio-níquel del almacenamiento del hidrógeno del titanio-hierro), el etc. La composición y las propiedades de aleaciones típicas se muestran en tabla. La diversas composición de la fase y microestructura de la aleación sometida a un tratamiento térmico del titanio pueden ser obtenidas ajustando el proceso del tratamiento térmico. Es creyó generalmente que la microestructura equiaxial fina tiene buena plasticidad, estabilidad termal y fuerza de cansancio. La estructura acicular tiene una fuerza más alta de la ruptura, fuerza de arrastramiento y dureza de la fractura. Los tejidos mezclados equiaxiales y aciculares tienen mejores propiedades completas.
Prueba química
| Grado material |
Al |
V |
FE |
O |
C |
N |
H |
Ti |
| Grado 4 |
/ |
/ |
0,344 |
0,33 |
0,006 |
0,014 |
0,001 |
Balanza |
Prueba mecánica
| Grado material |
Resistencia a la tensión |
Fuerza de producción |
Alargamiento |
Reducción del área |
| Grado 4 |
743 |
625 |
17,5 |
37 |
Propiedades mecánicas

Compositon químico


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